Lean Zone® Production Methodologies, una simulación de fabricación celular, se ha vendido a más de 28 países y es ampliamente utilizada por compañías Fortune 500 y otras grandes organizaciones, incluidas Bell Helicopter, Price Waterhouse Coopers, Lockheed-Martin, Black & Decker y Eastman- Kodak como herramienta vital de formación.
Las metodologías de producción Lean Zone® ayudan a romper la resistencia natural de los empleados al cambio. Es una forma práctica y entretenida de introducir nuevos conceptos, abrir un diálogo constructivo y demostrar los aspectos positivos del cambio bien planificado y dirigido. Los empleados involucrados en la simulación ven por qué son necesarias las metodologías de producción ajustada. Ayuda a eliminar sus miedos con respecto al cambio y los alienta a identificar actividades sin valor agregado. Utilizando una fábrica de aviones ficticia, las metodologías de producción Lean Zone® también enseñan específicamente prácticas de fabricación avanzadas, que incluyen:
- Los beneficios de la fabricación celular sobre los diseños de plantas tradicionales
- Los efectos del rápido rendimiento con la fabricación tradicional
- Trabajo en progreso como un activo manejable
- Riesgos de inventario
- Entrenamiento cruzado independiente
- Mano de obra flexible (nivelación de carga)
- Flujo de trabajo de una sola pieza con un sistema de extracción
Seis participantes operan estaciones de trabajo simuladas en su planta de aviones imaginaria a lo largo de la línea de ensamblaje. La simulación de cuatro fases comienza con los participantes produciendo aviones utilizando un diseño de planta tradicional. En las fases dos y tres, rediseñan su área de trabajo en un diseño celular y aprenden a utilizar un flujo de trabajo de una sola pieza con un sistema de extracción. En la fase final, experimentan los conceptos de mano de obra flexible y nivelación de carga.
Los problemas de los proveedores, las habilidades laborales, los plazos, el control de calidad y otras situaciones de la vida real se han incorporado en cada fase de simulación. Cada fase tiene una duración de seis minutos, con tiempo para comentarios y discusión.
Muchas organizaciones gastan cientos de dólares por persona en extensos seminarios para que los empleados aprendan lo que las metodologías de producción Lean Zone® pueden enseñar en tan solo una hora, todo por solo $765. ¡Enviamos internacionalmente!
Descripción general: la mayoría de los productos se pueden fabricar en un flujo continuo. En muchas fábricas, las diferentes operaciones que producen el producto se distribuyen por toda la fábrica y los productos se mueven de un área a la siguiente a medida que se ensamblan. Production Methodologies demuestra cómo diseñar una celda de trabajo que contenga todo el equipo y el personal necesarios para completar la pieza en un flujo continuo. Una vez que se diseña la celda, se introduce el flujo de una pieza y el equilibrio del trabajo para aumentar el rendimiento y reducir el trabajo en curso.
Principales puntos de enseñanza: diseño celular, flujo de una pieza con un sistema de tracción, equilibrio de trabajo (fuerza de trabajo flexible), reducción del tiempo de entrega y rendimiento rápido
Otros conceptos lean: diseño de planta tradicional versus diseño celular, riesgos de inventario, almacenamiento en el punto de uso y capacitación cruzada independiente